Kawat Tembaga Paduan Perlawanan Perlawanan 0,02 - 10mm Diameter Batang Ukuran Kekuatan Tinggi

proses penuaan kawat tembaga berilium C17200 / C17300 / CuBe2 0.5mm-6mm untuk Bagian Relay, Konduktor,

Ohmalloy Material Co.,Ltd is the leader in the manufacture of beryllium-copper alloys. Bahan Ohmalloy Co, Ltd adalah pemimpin dalam pembuatan paduan berilium-tembaga. We actively participate in all environmental studies made on all substances used in our products. Kami secara aktif berpartisipasi dalam semua studi lingkungan yang dibuat pada semua zat yang digunakan dalam produk kami. Our priority is to comply with all legal regulations in force to ensure the continued existence of our products to our clients. Prioritas kami adalah mematuhi semua peraturan hukum yang berlaku untuk memastikan keberlanjutan keberadaan produk kami kepada klien kami.

Beryllium-Copper-alloys are mainly based on copper with a beryllium addition. Berilium-Tembaga-paduan terutama didasarkan pada tembaga dengan penambahan berilium. High strength beryllium copper alloys contain 0.4-2% of beryllium with about 0.3 to 2.7% of other alloying elements such as nickel, cobalt, iron or Lead. Paduan tembaga berilium berkekuatan tinggi mengandung 0,4-2% berilium dengan sekitar 0,3 hingga 2,7% unsur paduan lain seperti nikel, kobalt, besi atau Timbal. The high mechanical strength is achieved by precipitation hardening or age hardening. Kekuatan mekanik yang tinggi dicapai dengan pengerasan presipitasi atau pengerasan usia.

It is the best high-elastic material in copper alloy. Ini adalah bahan elastis tinggi terbaik dalam paduan tembaga. It has high strength, elasticity, hardness, fatigue strength, low elastic hysteresis, corrosion resistance, wear resistance, cold resistance, high conductivity, no magnetism, no impact, no sparks, etc. A range of excellent physical, chemical and mechanical properties Ini memiliki kekuatan tinggi, elastisitas, kekerasan, kekuatan kelelahan, histeresis elastis rendah, ketahanan korosi, ketahanan aus, ketahanan dingin, konduktivitas tinggi, tidak ada magnet, tidak ada dampak, tidak ada percikan api, dll. Berbagai sifat fisik, kimia, dan mekanik yang sangat baik

Properti

Kombinasi karakteristik paduan berbasis tembaga terbaik

The copper-beryllium alloys have a wide combination of mechanical and electrical properties which is unique for copper alloys. Paduan tembaga-berilium memiliki kombinasi luas sifat mekanik dan listrik yang unik untuk paduan tembaga. The mechanical strength achieved after heat treatment ranks Kekuatan mekanik dicapai setelah peringkat perlakuan panas

highest amongst all the copper alloy materials and is combined with a high electrical conductivity which outperforms that of bronzes. tertinggi di antara semua bahan paduan tembaga dan dikombinasikan dengan konduktivitas listrik tinggi yang mengungguli perunggu. T T

Kekuatan Tinggi & Modulus Elastis

Paduan tembaga berilium dapat mencapai sifat mekanik yang sangat tinggi setelah perlakuan panas, hingga 1500 Mpa dalam kekuatan tarik dan kekerasan setinggi 450 Vickers.

Kekuatan dari paduan ini memungkinkan untuk desain komponen yang lebih kecil dan lebih ringan yang dapat menahan tekanan lentur tinggi saat digunakan sebagai bahan pegas.

Bending Formability

Tembaga Berilium dapat dibentuk menjadi bentuk yang rumit dalam temper yang dianil atau dikerjakan dengan dingin.

Sifat mekanik tertinggi dapat dicapai dengan perlakuan panas yang tepat setelah pembentukan.

Kekuatan Kelelahan Tinggi

Tembaga Berilium menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap kelelahan di bawah tekukan terbalik (hingga 300 MPa) yang memenuhi syarat untuk digunakan dalam aaplikasi di mana paduan lain gagal memberikan tingkat keandalan yang sama.

Konduktivitas listrik yang tinggi

Beryllium Copper exhibit a high electrical conductivity ranges from 22 to 70% IACS depending on the alloys and temper. Tembaga Berilium menunjukkan tingkat konduktivitas listrik yang tinggi dari 22 hingga 70% IACS tergantung pada paduan dan temper. Beryllium Copper is often used as high current density spring material. Tembaga Berilium sering digunakan sebagai bahan pegas dengan kepadatan arus tinggi.

Perawatan panas

Heat treatment is the most important process for this alloy system. Perlakuan panas adalah proses yang paling penting untuk sistem paduan ini. While all copper alloys are hardenable by cold working, beryllium copper is unique in being hardenable by a simple low temperature thermal treatment. Sementara semua paduan tembaga dapat dikeraskan dengan kerja dingin, tembaga berilium unik karena dapat dikeraskan dengan perlakuan termal suhu rendah sederhana. It involves two basic steps. Ini melibatkan dua langkah dasar. The first is called solution annealing and the second, precipitation or age hardening. Yang pertama disebut larutan anil dan yang kedua, presipitasi atau pengerasan usia.

Solusi Annealing

For the typical alloy CuBe1.9 (1.8- 2%) the alloy is heated between 720°C and 860°C. Untuk paduan tipikal CuBe1.9 (1.8-2%) paduan dipanaskan antara 720 ° C dan 860 ° C. At this point the contained beryllium is essentially “dissolved” in the copper matrix (alpha phase). Pada titik ini, berilium yang terkandung pada dasarnya "terlarut" dalam matriks tembaga (fase alfa). By rapidly quenching to room temperature this solid solution structure is retained. Dengan pendinginan cepat ke suhu kamar, struktur larutan padat ini dipertahankan. The material at this stage is very soft and ductile and can be readily cold worked by drawing, forming rolling, or cold heading. Bahan pada tahap ini sangat lunak dan ulet dan dapat dengan mudah dikerjakan dengan menggambar, membentuk gulungan, atau pos dingin. The solution annealing operation is part of the process at the mill and is not typically used by the customer. Operasi solusi anil adalah bagian dari proses di pabrik dan biasanya tidak digunakan oleh pelanggan. Temperature, time at temperature, quench rate, grain size, and hardness are all very critical parameters and are tightly controlled by ohmalloy. Suhu, waktu pada suhu, laju pendinginan, ukuran butir, dan kekerasan adalah parameter yang sangat penting dan dikontrol ketat oleh ohmalloy.

Pengerasan Usia

Age hardening significantly enhances the material's strength. Pengerasan usia secara signifikan meningkatkan kekuatan material. This reaction is generally carried out at temperatures between 260°C and 540°C depending on alloy and desired characteristics. Reaksi ini umumnya dilakukan pada suhu antara 260 ° C dan 540 ° C tergantung pada paduan dan karakteristik yang diinginkan. This cycle causes the dissolved beryllium to precipitate as a beryllium rich (gamma) phase in the matrix and at the grain boundaries. Siklus ini menyebabkan berilium terlarut mengendap sebagai fase berilium yang kaya (gamma) dalam matriks dan pada batas butir. It is the formation of this precipitate which causes the large increase in material strength. Ini adalah pembentukan endapan ini yang menyebabkan peningkatan besar dalam kekuatan material. The level of mechanical properties attained is determined by the temperature and time at temperature. Tingkat sifat mekanik yang dicapai ditentukan oleh suhu dan waktu pada suhu. It should be recognized that beryllium copper has no room temperature aging characteristics. Harus diakui bahwa tembaga berilium tidak memiliki karakteristik penuaan suhu kamar.

Aplikasi

Paduan kami menggabungkan berbagai sifat yang sangat cocok untuk memenuhi persyaratan yang menuntut dari banyak aplikasi di bidang otomotif, elektronik, aeronautika, Minyak & Gas, arloji, industri elektro-kimia, dll. Tembaga Berilium banyak digunakan di bidang tersebut sebagai pegas kontak di berbagai aplikasi seperti konektor, sakelar, relay, dll