Monel 400 Paduan Berbasis Tembaga UNS N04400 Tembaga Nikel Bar

Monel400 tape Paduan Ni68Cu28Fe UNS N04400 Batangan Tembaga Nikel Monel 400 Meta

Monel 400 adalah paduan nikel tembaga, memiliki ketahanan korosi yang baik.Dalam air asin atau air laut memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi pitting, kemampuan korosi tegangan.Terutama ketahanan asam fluorida dan ketahanan terhadap asam klorida.Banyak digunakan dalam industri kimia, minyak, Kelautan.

Ini banyak digunakan pada banyak aspek, seperti bagian katup dan pompa, komponen elektronik, peralatan pemrosesan kimia, tangki bensin dan air tawar, peralatan pemrosesan minyak bumi, poros baling-baling, perlengkapan dan pengencang laut, pemanas air umpan boiler dan penukar panas lainnya.
 

Komposisi kimia Monel 400

Monel 400 Sifat fisik

Sifat mekanik minimum Monel 400 Alloy dalam suhu kamar

Karakter mekanik

Sspesifikasi

Karakteristik seperti di bawah ini

1.Monel 400 Struktur metalurgi

2.Monel 400 alloy adalah solusi padat fase tunggal berintensitas tinggi.

3, retak korosi tegangan ion klorida sangat tidak sensitif;

4. Kinerja mekanik yang sangat baik dari di bawah nol hingga 550℃;

5. Dapat digunakan sebagai bejana tekan di bawah -10 ~ 425 sebagaimana disetujui oleh ASME;

6. Performa permesinan dan pengelasan yang baik

7. Ketahanan korosi yang baik di lingkungan Kelautan dan kimia;

Korosi Gas: Paduan Monel 400 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik pada fluor, asam klorida, asam sulfat, asam fluorida dan turunannya.Pada saat yang sama, lebih tahan terhadap korosi dalam air laut daripada paduan berbasis tembaga.

Medium asam: Monel 400 tahan korosi dalam asam sulfat dengan konsentrasi kurang dari 85%.Monel400 adalah salah satu dari sedikit bahan yang tahan terhadap asam fluorida.

Korosi air: Paduan Monel400 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di sebagian besar kondisi korosi air, dan korosi lubang dan korosi tegangan jarang ditemukan.Laju korosi kurang dari 0,025 mm/a.

Korosi suhu tinggi: Suhu maksimum Monel400 yang bekerja terus menerus di udara umumnya sekitar 600 °C.Dalam uap suhu tinggi, laju korosi kurang dari 0,026 mm/a.

Amonia: Karena kandungan nikelnya yang tinggi, paduan Monel400 dapat menahan korosi di bawah kondisi amonia dan amonia anhidrat di bawah 585 °C.

Bidang Aplikasi Monel 400
Paduan Monel 400 adalah bahan serbaguna di banyak aplikasi industri:
1. Pipa air mulus di pabrik listrik
2. Penukar dan evaporator air laut
3. Lingkungan asam sulfat dan asam klorida
4. Distilasi mentah
5. Air laut dalam penggunaan peralatan dan poros baling-baling
6. Industri nuklir dan digunakan dalam pembuatan peralatan pemisahan isotop pengayaan uranium
7. Memproduksi peralatan asam klorida yang digunakan dalam produksi pompa dand katup

Manufaktur dan perlakuan panas

Monel 400 dapat dengan mudah diproduksi menggunakan proses tradisional.

1. Panas

Penting untuk memastikan bahwa permukaan monel 400 bersih sebelum perlakuan panas.Jika terdapat S, p pada permukaan monel 400 selama proses pemanasan.Sifat paduan cenderung dilemahkan oleh kontaminan seperti pb atau logam leleh rendah lainnya.Sumber utama kontaminasi adalah tanda penanda, cat penunjuk suhu, minyak dan gas tungku.

2. kerja panas

Monel 400 dapat diproses panas pada 800~1200℃, tetapi hanya sedikit ditempa pada 925℃.Pembengkokan termal dapat dilakukan antara 1025 dan 1200℃.Untuk melakukan pemrosesan termal, diperlukan perlakuan panas tungku, suhu tungku harus terlebih dahulu dipanaskan hingga 1200℃, dan kemudian bahan monel 400 ke dalam pemanasan.Bahan harus dipanaskan menurut aturan: 60 menit per 100mm tebal.Segera setelah waktu pemanasan tiba, bahan harus segera dibawa keluar untuk diproses panas.Jika suhu material turun di bawah suhu pemrosesan panas minimum selama pemrosesan panas, itu harus dipanaskan kembali.

3. Kerja dingin

Bahan monel 400 yang diproses dingin harus dianil.Karena memiliki tingkat pengerasan kerja yang sedikit lebih tinggi daripada baja karbon, peralatan pembentuk harus membuat perubahan yang sesuai.Pembentukan dingin harus dianil di antara proses.Deformasi dingin kadang-kadang digunakan untuk meningkatkan sifat mekanik.Jika material akan digunakan di lingkungan di mana korosi retak tegangan mungkin terjadi, seperti merkuri, gas hidrogen fluorida yang terpapar lembab, direkomendasikan untuk melakukan perlakuan panas pengurangan tegangan.

4. Perlakuan panas

Umumnya, suhu anil bahan monel 400 adalah 700 ~ 900℃, dan efek terbaiknya adalah pada 825℃.Pendinginan udara yang cepat setelah perawatan dapat memperoleh ketahanan korosi yang baik.Suhu anil dan waktu anil secara langsung berkaitan dengan ukuran butir akhir bahan, sehingga parameter anil harus dipertimbangkan dengan cermat.Dan kandungan belerang dari gas dalam tungku anil harus rendah untuk menghindari bahan rapuh.Perlakuan panas penghilang stres umumnya dilakukan pada 300 selama 1 ~ 3 jam.Untuk pipa, suhu perlakuan panas pelepas stres umumnya dikontrol pada 550 ~ 650 .Pembersihan permukaan material sebelum perlakuan panas harus dipertimbangkan.

5. membersihkan kerak

Oksida dan noda di dekat lapisan las bahan monel 400 lebih rapat daripada bahan baja tahan karat, yang dapat dipoles dengan roda gerinda atau diolah sebelumnya dalam rendaman garam sebelum pengawetan dalam campuran asam nitrat dan asam fluorida.

6, permesinan

Bahan monel 400 harus dikerjakan dalam kondisi anil.Pembentukan dingin dan penghilang stres setelah material lebih mudah diproses, pengerasan pemrosesan material semacam ini memiliki pemahaman yang cukup, misalnya: kecepatan potong permukaan dan baja karbon lebih kecil, alat untuk terus berjalan, untuk menghindari permukaan lapisan pengerasan, jumlah pakan menjadi besar.Alat pemesinan harus paduan dasar nikel dan alat khusus baja tahan karat paduan tinggi, sikat las untuk menggunakan sikat baja tahan karat.Langkah-langkah harus diambil untuk menghindari kontaminasi dengan kotoran besi di manufaktur dan mesin pengolahan seperti gunting, menekan dan mesin rolling.Tempat pemrosesan harus bersih dan terpisah dari tempat pemrosesan baja karbon.

7, pengelasan

Alur pengelasan bahan monel 400 harus diselesaikan dengan metode pemrosesan mekanis.Jika alur dipoles, panas berlebih lokal harus dihindari.Karena sifat fisik yang jelas dari paduan nikel dan baja tahan karat paduan tinggi dibandingkan dengan baja karbon, koefisien konduktivitas termalnya rendah, dan koefisien ekspansi termalnya besar, untuk metode pengelasan titik ini menggunakan penjepitan, kaki besar (1-3mm ) metode untuk menyelesaikannya.Karena fluiditas bahan monel 400 yang buruk, Sudut alur besar (60-70 °) dirancang untuk memungkinkan kawat mengisi lapisan las.Membersihkan alur dan batang las dengan aseton sebelum pengelasan, metode pengelasan dengan GTAW ok, kawat las dengan ernicu-7.Monel 400 sebelum pengelasan tidak perlu pemanasan awal, umumnya tidak perlu perlakuan panas pasca pengelasan, karena kekuatan bahan yang diproses telah ditingkatkan, untuk penggunaan masa depan manfaat tertentu.
 

FAQ

1. Berapa jumlah minimum yang dapat dipesan pelanggan?

Jika kami memiliki stok ukuran Anda, kami dapat menyediakan jumlah yang Anda inginkan.

Jika kami tidak memiliki, untuk kawat spool, kami dapat menghasilkan 1 spool, sekitar 2-3kg.Untuk kawat koil, 25kg.

2. Bagaimana Anda bisa membayar jumlah sampel kecil?

Kami memiliki akun, transfer kawat untuk jumlah sampel juga ok.

3. Pelanggan tidak memiliki akun ekspres.Bagaimana kami akan mengatur pengiriman untuk pesanan sampel?

Hanya perlu memberikan informasi alamat Anda, kami akan memeriksa biaya ekspres, Anda dapat mengatur biaya ekspres bersama dengan nilai sampel.

4. Apa syarat pembayaran kami?

Kami dapat menerima syarat pembayaran LC T/T, itu juga tergantung pada pengiriman dan jumlah total.Mari kita bicara lebih detail setelah mendapatkan persyaratan terperinci Anda.

5. Apakah Anda menyediakan sampel gratis?

Jika Anda ingin beberapa meter dan kami memiliki stok ukuran Anda, kami dapat menyediakan, pelanggan harus menanggung biaya ekspres Internasional.

6. Apa waktu kerja kita?

Kami akan memberikan balasan melalui email/telepon Alat kontak online dalam waktu 24 jam.Tidak peduli hari kerja atau hari libur.