Paduan Tembaga Berbasis Resistansi Korosi Ni68Cu28Fe Monel400 N04400 Untuk Pompa / Katup

Paduan Tembaga Berbasis Resistansi Korosi Ni68Cu28Fe Monel400 N04400 Untuk Pompa / Katup

Monel400 adalah paduan tahan korosi dengan jumlah terbesar, kinerja komprehensif paling fleksibel dan sangat baik. Paduan ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dalam media asam fluorida dan gas fluor, dan ketahanan korosi yang sangat baik terhadap cairan alkali terkonsentrasi panas. Ini juga tahan terhadap korosi oleh larutan netral, air, air laut, atmosfer, senyawa organik, dll. Fitur penting dari paduan ini adalah bahwa retak korosi tegangan umumnya tidak diproduksi dan kinerja pemotongan yang baik.

Komposisi kimia Monel 400

Monel 400 sifat fisik

Monel 400 Alloy memiliki sifat mekanik minimum pada suhu kamar

Karakter mekanik

S pecification

Karakteristiknya seperti di bawah ini

1.Monel 400 struktur metalurgi

2.Monel 400 alloy adalah solusi padat fase tunggal intensitas tinggi.

3, retak ion stres korosi klorida sangat tidak sensitif;

4. Kinerja mekanik yang sangat baik dari di bawah nol hingga 550 ℃;

5. Dapat digunakan sebagai bejana tekan di bawah -10 ~ 425 ℃ sebagaimana disetujui oleh ASME;

6. Kinerja mesin dan pengelasan yang baik

7. ketahanan korosi yang baik di lingkungan laut dan kimia;

Korosi Gas: Paduan Monel 400 memiliki ketahanan terhadap korosi yang sangat baik pada fluor, asam klorida, asam sulfat, asam fluorida dan turunannya. Pada saat yang sama, itu lebih tahan terhadap korosi di air laut daripada paduan berbasis tembaga.

Medium asam: Monel 400 tahan korosi dalam asam sulfat dengan konsentrasi kurang dari 85%. Monel400 adalah salah satu dari sedikit bahan yang tahan terhadap asam hidrofluorik.

Korosi air: paduan Monel400 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di sebagian besar kondisi korosi air, dan korosi pitting dan korosi tegangan jarang ditemukan. Tingkat korosi kurang dari 0,025mm / a.

Korosi suhu tinggi: Suhu maksimum Monel400 yang bekerja terus menerus di udara umumnya sekitar 600 ° C. Dalam uap suhu tinggi, laju korosi kurang dari 0,026 mm / a.

Ammonia: Karena kandungan nikelnya yang tinggi, paduan Monel400 dapat tahan korosi di bawah amonia anhidrat dan kondisi amoniasi di bawah 585 ° C.

Bidang Aplikasi Monel 400
Paduan Monel 400 adalah bahan multi guna dalam banyak aplikasi industri:
1. Pipa air mulus di pabrik listrik
2. Penukar dan evaporator air laut
3. Asam sulfat dan lingkungan asam klorida
4. Destilasi kasar
5. Air laut dalam penggunaan peralatan dan poros baling-baling
6. Industri nuklir dan digunakan dalam pembuatan peralatan pemisahan isotop pengayaan uranium
7. Pembuatan peralatan asam klorida yang digunakan dalam produksi pompa dan katup

Manufaktur dan perlakuan panas

Monel 400 dapat dengan mudah diproduksi menggunakan proses tradisional.

1. Panas

Penting untuk memastikan bahwa permukaan monel 400 bersih sebelum perlakuan panas. Jika ada S, p pada permukaan monel 400 selama proses pemanasan. Sifat-sifat paduan cenderung dilemahkan oleh kontaminan seperti pb atau logam dengan leleh rendah lainnya. Sumber kontaminasi utama adalah tanda marker, suhu yang mengindikasikan cat, minyak dan gas tungku.

• Bekerja panas

Monel 400 dapat diproses secara panas pada 800 ~ 1200 ℃, tetapi hanya sedikit ditempa pada 925 ℃. Pembengkokan termal dapat dilakukan antara 1025 dan 1200 ℃. Untuk melakukan pemrosesan termal, diperlukan perlakuan panas tungku, suhu tungku harus dipanaskan terlebih dahulu hingga 1.200 ℃, dan kemudian 400 bahan monel dimasukkan ke dalam pemanas. Bahan harus dipanaskan sesuai aturan: 60 menit per 100mm tebal. Segera setelah waktu pemanasan tiba, material harus segera dikeluarkan untuk pemrosesan panas. Jika suhu material turun di bawah suhu pemrosesan panas minimum selama pemrosesan panas, suhu harus dipanaskan kembali.

3.Cold bekerja

Bahan olahan dingin 400 harus dianil. Karena memiliki tingkat pengerasan kerja yang sedikit lebih tinggi dari baja karbon, peralatan pembentuk membuat perubahan yang tepat. Pembentukan dingin harus dianil antara proses. Deformasi dingin kadang-kadang digunakan untuk meningkatkan sifat mekanik. Jika bahan tersebut akan digunakan dalam lingkungan di mana kemungkinan terjadi korosi retak, seperti merkuri, gas hidrogen fluorida yang lembab, disarankan untuk melakukan perlakuan panas pengurangan stres.

4. pengobatan panas

Secara umum, suhu anil dari bahan 400 monel adalah 700 ~ 900 ℃, dan efek terbaik adalah pada 825 ℃. Pendinginan udara cepat setelah perawatan dapat memperoleh ketahanan korosi yang baik. Suhu anil dan waktu anil terkait langsung dengan ukuran butir akhir bahan, sehingga parameter anil harus dipertimbangkan dengan cermat. Dan kandungan sulfur gas dalam tungku anil harus rendah untuk menghindari bahan rapuh. Perlakuan panas menghilangkan stres umumnya dilakukan pada 300 ℃ selama 1 ~ 3 jam. Untuk pipa, suhu perlakuan panas pelepas stres umumnya dikendalikan pada 550 ~ 650 ℃. Pembersihan permukaan material sebelum perlakuan panas harus dipertimbangkan.

5.descaling

Oksida dan noda di dekat lapisan las dari bahan monel 400 lebih ketat daripada bahan stainless steel, yang dapat dipoles dengan menggiling roda atau pra-dirawat di penangas garam sebelum pengawetan dalam campuran asam nitrat dan asam fluorida.

6, permesinan

Bahan 400 monel harus dikerjakan dalam kondisi anil. Pembentukan dingin dan pelepasan tegangan setelah material lebih mudah diproses, pengerasan pemrosesan jenis ini memiliki pemahaman yang cukup, misalnya: kecepatan potong permukaan dan baja karbon lebih kecil, alat untuk terus berjalan, untuk menghindari permukaan lapisan pengerasan, jumlah pakan hingga besar. Alat pemesinan harus paduan dasar nikel dan baja khusus alat stainless steel paduan tinggi, las menggunakan sikat sikat stainless steel. Langkah-langkah harus diambil untuk menghindari kontaminasi dengan pengotor besi dalam pembuatan dan pemrosesan mesin seperti gunting, pengepres dan mesin penggulung. Tempat pemrosesan harus bersih dan terpisah dari tempat pemrosesan baja karbon.

7, pengelasan

Alur pengelasan material monel 400 harus diselesaikan dengan metode pemrosesan mekanis. Jika alur sudah dipoles, overheating lokal harus dihindari. Karena sifat fisik yang jelas dari paduan nikel dan stainless steel paduan tinggi dibandingkan dengan baja karbon, koefisien konduktivitas termal mereka rendah, dan koefisien ekspansi termal besar, untuk metode pengelasan titik ini menggunakan penjepitan, kaki besar (1-3mm ) metode untuk dipecahkan. Karena fluiditas material monel 400 yang buruk, Sudut alur besar (60-70 °) dirancang untuk memungkinkan kawat mengisi lapisan las. Membersihkan alur dan batang las dengan aseton sebelum pengelasan, metode pengelasan dengan GTAW ok, kawat las dengan ernicu-7. Monel 400 sebelum pengelasan tidak perlu pemanasan awal, umumnya tidak perlu perlakuan panas pasca pengelasan, karena kekuatan bahan olahan telah ditingkatkan, untuk penggunaan masa depan manfaat tertentu.