80x34mm Paduan Berbasis Tembaga C17200 Disc QBe2 Berilium Tembaga Paduan

80*34mm paduan berbasis tembaga QBe2 Berilium paduan tembaga C17200 disc

Nama yang umum:C17200, paduan25, CuBe2, QBe2.0, DIN 2.1247
CuBe2--C17200 Berilium Tembaga adalah paduan Tembaga Berilium yang paling umum digunakan dan terkenal karena kekuatan dan kekerasannya yang tertinggi dibandingkan dengan paduan tembaga komersial.Paduan C17200 mengandung kira-kira.2% berilium dan mencapai kekuatan tarik ultimitnya dapat melebihi 200 ksi, sedangkan kekerasannya mendekati Rockwell C45.Sementara itu, konduktivitas listrik minimal 22% IACS dalam kondisi berumur penuh.C17200 juga menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap relaksasi stres pada suhu tinggi.

Aplikasi Khas untuk Paduan Tembaga Berilium C17200:
Industri Listrik:Sakelar Listrik dan Bilah Relai, Klip Sekering, Suku Cadang Sakelar, Suku Cadang Relai, Konektor, Konektor Pegas, Jembatan Kontak, Washer Belleville, Instrumen Navigasi, Klip
Pengencang:Washer, Pengencang, Washer Kunci, Cincin Penahan, Roll Pin, Sekrup, Baut
Industri:Pompa, Pegas, Elektrokimia, Poros, Alat Pengaman Tanpa Pemicu, Selang Logam Fleksibel, Rumah untuk Instrumen, Bantalan, Bushing, Dudukan Katup, Batang Katup, Diafragma, Pegas, Peralatan Pengelasan, Bagian Rolling Mill, Poros Spline, Suku Cadang Pompa, Katup , Tabung Bourdon, Pelat Aus pada Alat Berat, Bellow, Suku cadang pertambangan

Spesifikasi Internasional:
Batang / Batang / Tabung: ASTM B196.251.463;SAE J461.463;AMS 4533,4534,4535;AMS4650,4651;
RWMA Kelas 4
Strip: ASTM B194, AMS4530,4532;SAE J461,463
Lembar: ASTM B194
Kabel: ASTM B197, AMS4725, SAE J461,463
Pelat: ASTM B194, SAE J461,463;AMS4530,4533,4534, AMS4650,4651;RWMA Kelas 4.
Standar Eropa: CuBe2, DIN 2.1247, CW101C hingga EN

Catatan:
ASTM: Masyarakat Amerika untuk Pengujian dan Material
SAE: Masyarakat Insinyur Otomotif
AMS: Spesifikasi Bahan Aerospace (Diterbitkan oleh SAE)
RWMA: Asosiasi Produsen Tukang Las Perlawanan
Catatan: Kecuali ditentukan lain, bahan akan diproduksi ke ASTM.

Properti

Kombinasi terbaik dari karakteristik paduan berbasis tembaga

Paduan tembaga-berilium memiliki kombinasi luas sifat mekanik dan listrik yang unik untuk paduan tembaga.Kekuatan mekanik yang dicapai setelah peringkat perlakuan panas

tertinggi di antara semua bahan paduan tembaga dan dikombinasikan dengan konduktivitas listrik tinggi yang mengungguli perunggu.

Kekuatan Tinggi & Modulus Elastis

Paduan Tembaga Berilium dapat mencapai sifat mekanik yang sangat tinggi setelah perlakuan panas, hingga 1500 Mpa dalam kekuatan tarik dan kekerasan setinggi 450 Vickers.

Kekuatan paduan ini memungkinkan desain komponen yang lebih kecil dan lebih ringan yang dapat menahan tegangan lentur tinggi saat digunakan sebagai material pegas.

Kemampuan Bentuk Tekuk

Berilium Tembaga dapat dibentuk menjadi bentuk yang rumit dalam temper anil atau pengerjaan dingin.

Sifat mekanik tertinggi dapat dicapai dengan perlakuan panas yang tepat setelah pembentukan.

Kekuatan Kelelahan Tinggi

Berilium Tembaga menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap kelelahan di bawah pembengkokan terbalik (hingga 300 MPa) yang memenuhi syarat penggunaannya dalamaplikasi di mana paduan lain gagal memberikan tingkat keandalan yang sama.

Konduktivitas listrik yang tinggi

Berilium Tembaga menunjukkan konduktivitas listrik yang tinggi berkisar antara 22 hingga 70% IACS tergantung pada paduan dan temper.Berilium Tembaga sering digunakan sebagai bahan pegas kepadatan arus tinggi.

Perawatan panas

Perlakuan panas adalah proses yang paling penting untuk sistem paduan ini.Sementara semua paduan tembaga dapat dikeraskan dengan pengerjaan dingin, tembaga berilium unik karena dapat dikeraskan dengan perlakuan termal suhu rendah yang sederhana.Ini melibatkan dua langkah dasar.Yang pertama disebut solusi anil dan yang kedua, presipitasi atau pengerasan usia.

Solusi Annealing

Untuk paduan khas CuBe1.9 (1,8- 2%) paduan dipanaskan antara 720 °C dan 860 °C.Pada titik ini berilium yang terkandung pada dasarnya "larut" dalam matriks tembaga (fase alfa).Dengan pendinginan cepat ke suhu kamar, struktur larutan padat ini dipertahankan.Bahan pada tahap ini sangat lembut dan ulet dan dapat dengan mudah dikerjakan dengan pengerjaan dingin dengan menggambar, membentuk rolling, atau cold heading.Operasi anil solusi adalah bagian dari proses di pabrik dan biasanya tidak digunakan oleh pelanggan.Suhu, waktu pada suhu, laju pendinginan, ukuran butir, dan kekerasan adalah parameter yang sangat kritis dan dikontrol ketat oleh ohmalloy.

Pengerasan Usia

Pengerasan usia secara signifikan meningkatkan kekuatan material.Reaksi ini umumnya dilakukan pada suhu antara 260 ° C dan 540 ° C tergantung pada paduan dan karakteristik yang diinginkan.Siklus ini menyebabkan berilium terlarut mengendap sebagai fase kaya berilium (gamma) dalam matriks dan pada batas butir.Pembentukan endapan inilah yang menyebabkan peningkatan besar dalam kekuatan material.Tingkat sifat mekanik yang dicapai ditentukan oleh suhu dan waktu pada suhu.Harus diakui bahwa tembaga berilium tidak memiliki karakteristik penuaan suhu kamar.

Aplikasi

Paduan kami menggabungkan berbagai sifat yang sangat cocok untuk memenuhi persyaratan yang menuntut banyak aplikasi di otomotif, elektronik, aeronautika, Minyak & Gas, jam tangan, industri elektro-kimia, dll. Berilium Tembaga banyak digunakan di bidang tersebut sebagai pegas kontak dalam berbagai aplikasi seperti konektor, sakelar, relai, dll